EN
У тешком индустрији, машине и опрема представљају огромну капиталну инвестицију. Они су стално изложени негативним условима као што су влага или хемикалије или ултравиолетово зрачење или екстремне температуре, што узрокује спори процес корозије и хабања. То не само да смањује ефикасност операција већ такође доводи до честих одржавања, замене делова на високе трошкове и незапланираног затварања. У Цхиангсу Сузе Нови Материјали Цо, ЛТД, разумемо да је заштита ових критичних средстава од суштинског значаја за продуктивност и профитабилност. Даље заштиту метала, посебно Акрилна смола, која се користи за боје против корозије , може се користити као прва линија одбране, и значајно повећати живот индустријске опреме.
Суштина антикорозионских премаза
Антикорозионски премаз није само обичан премаз боје. То су баријере које се постављају како би се одвојили корозивни елементи и металне површине. Када се правилно користе, оне спречавају електрохемијске реакције које доводе до рђавања, рупе и пропадања материјала. Ова заштита је од суштинског значаја у случају машина које раде у суровим окружењима као што су хемијске фабрике, офшор платформе или отворени рудници. Он одржава свој структурни интегритет, безбедност у раду и своје спецификације за перформансе током неколико година. Индустрије су награђене инвестирањем у високо-производне премазе како би се свео на минимум укупне трошкове власништва, одложиле значајне процедуре одржавања и повећала поузданост њихове опреме у дугорочном смислу.
Разлог за популарност премаза на бази акрилне смоле
Из постојећих хемијских метода, акрилне смоле се карактеришу атрактивном комбинацијом својстава која ову врсту хемијских метода чини најпогоднијом у погледу индустријске заштите. Њихове предности не налазе се у томе што су ови премази једномерно решење за све, већ у чињеници да су прилагодљиви и чврсти.
Међу главним предностима, треба споменути њихов висок степен отпорности и стабилности. Акрилне смоле су отпорне на УВ деградацију, проналажење влаге и велики број атмосферских фактора. То значи да се машина која је обложена овим материјалима неће дуготрајно износити када није у затвореном простору јер неће бити креда, прекомерно бледити или изгубити своја заштитна својства, чиме добро ради.
Штавише, добро везивање је један од снажних предуслова за било који заштитни премаз. Акрилни премаз има бољу филтрацију са другим металним површинама као што су челик и алуминијум. То је добра адхезија тако да се филм за премаз неће лупити или поткопати чак и када је изложен механичком напетости или топлотном циклусу. Она обезбеђује континуитет и поузданост заштитног зида.
Међу најважнијим техничким предностима, можда, може се разликовати дезајнобилност Тг (Температура стаклене транзиције) и молекуларна тежина смоле. Ово омогућава хемичарима у компанијама као што је Цхиангсу Сузе Нови Материјали Цо, ЛТД да прилагоде крајња својства премаза. Већи Тг је способан да буде тврд и отпоран на топлоту, док је мањи Тг флексибилан и има ниску температуру. Молекуларна тежина је контролисана и то утиче на вискозитет, својства апликације и формирање филма. То омогућава развој специфичнијих решења за одређене проблеме животне средине и методе употребе.
Избор оптималне заштите имовине
Антикорозијски премаз је одлука која се мора донети. То укључује узимање у обзир радног окружења, материјала субстрата, потребног живота и ограничења на апликацију. Инновативни индустријски проблеми могу се решити само генералним решењима у ретким случајевима.
У томе је вештина важна. Цхиангсу Сузе Нови материјали Цо, ЛТД специјализована је за развој високо перформансног система акрилне смоле који формира основу високо перформансне индустријске боје. Радићемо са произвођачима премаза како бисмо развили прилагођена резина за специфичне захтеве перформанси, било да је то фабричка опрема, структурни челик или специјализовани делови машине.
Укратко, проактивно одвраћање уз помоћ софистицираних антикорозијских слојева је један од главних стубова савременог управљања индустријским средствима. Технологије засноване на акриловој смоли са њеном одличном отпорности на временске промјерности, адхезије и прилагодљивих карактеристика су доказани пут ка високог живота машине. Заштита ваше опреме од непрекидне корозије није само гаранција физичке очуваности, већ и очување континуитета и перформанси целокупне операције.
