پودر در مقابل خمیر، انتخاب شکل مناسب پراکسید دی‌بنزوئیل

سووز کِم یک تأمین‌کنندهٔ پیشرو از پراکسیدهای آلی است، از جمله دو نوع پراکسید دی‌بنزوئیل (BPO) – یکی از نوع پودر ۷۵٪ و دیگری از نوع خمیر ۵۰٪ (CAS: 94-36-0). هر دو ماده در صنعت اهمیت دارند، اما روش تولید، قابلیت‌ها و نحوهٔ استفاده از آن‌ها نیازمند بررسی دقیق است. برای کسب اطلاعات بیشتر دربارهٔ اینکه کدام نوع از فلش‌کارت مناسب شماست، در ادامه بخوانید.

تفاوت در ترکیب و غلظت

تفاوت اصلی در میزان غلظت و حالت فیزیکی آن‌هاست:

پودر 75% برای کاربردهایی انتخاب می‌شود که نیاز به یک عامل آغازگر قوی و قابل اطمینان دارند. مواد خشک به صورت دانه‌ای شکل گرفته‌اند که این امر امکان دوز دقیق در سیستم‌های خشک را فراهم می‌کند، اما باید با دقت با آن برخورد شود زیرا گرد و غبار دارد و واکنش‌پذیری بالایی دارد.

BPO نصف از BPO 50% Paste را تشکیل می‌دهد که به دلیل ترکیب آن با یک نرم‌کننده یا حلال، دارای یک قوام متوسط است. با کاهش مقدار آن (به 50%)، کار کردن با آن راحت‌تر و ایمن‌تر می‌شود و همچنین خمیر حاصل را ادغام کردن در محصولات مرطوب یا نیمه مرطوب را بسیار ساده می‌کند.

سناریوهای کاربردی

پودر BPO شرکت Suze Chem دارای مزایای متعددی است.

1. واکنش‌پذیری بالا برای فرآیندهای EPS و UPR که از پلیمریزاسیون استفاده می‌کنند ضروری است. بسیاری از صنایع به دلیل غلظت 75% آن، از آن برای تسریع فرآیند سفت شدن و پیوند دهی عرضی استفاده می‌کنند، بنابراین تولید انبوه را ترجیح می‌دهند.

2. برای علامت‌گذاری جاده‌ها، ما پودری با محتوای بسیار کم آب (%1) توسعه داده‌ایم که عملکرد ثابت و پایداری در فرمول‌های آکریلیک ترموپلاستیک فراهم می‌کند.

پاست 50 درصدی برای موارد زیر تهیه شده است:

1. بدلیل خاصیت روان‌کننده آن، سیلان‌های خودرویی می‌توانند به خوبی با دیگر مواد افزودنی ترکیب شوند بدون اینکه روی قوام و حالت محصول تأثیر بگذارند.

2. پروژه‌های کوچک آزمایشی مانند ساخت رزین‌های آکریلیک یا FRP نیازمند واکنش‌های کنترل‌شده هستند که خطر اضافی گرمایش را کاهش می‌دهند.

پیشنهادات انتخاب

در انتخاب بین پودر BPO و پاست، موارد زیر را در نظر بگیرید.

1. نیازمندی‌های واکنش‌پذیری: اگر نیاز دارید تا شیمی خود را به سرعت و کارآمدی اعمال کنید، پودر را انتخاب کنید، ولی اگر دقت، واکنش‌های آهسته‌تر یا ایمنی بهتر مورد نیاز باشد، از پاست استفاده کنید.

2. سازگاری فرمولاسیون: سازگاری فرمولاسیون بدین معناست که پودرها و گرانول‌ها با بیشتر فرمول‌های پودری سازگار هستند، در حالی که پاست‌ها بهتر است در مخلوط‌های مایع یا نیمه جامد استفاده شوند.

3. منطق حمل و نقل و دسترسی: به دلیل اینکه پاست کمتر گرد و غبار دارد و ثبات قوامی بیشتری حفظ می‌کند، کار با آن آسان‌تر و نگهداری آن مناسب‌تر است که این امر با هدف ما از استفاده از مواد شیمیایی ایمن و کارآمد هماهنگ است.

در شرکت سوز کِم، سفارشی‌سازی اولویت اصلی ماست. قدرت نفوذ را با پودر خاص ما تجربه کنید یا به سرعت و قابلیت اطمینان خمیر ما اعتماد کنید؛ هر دو راه‌حل از سوی تیم ما پشتیبانی می‌شوند. کارشناسان ما در دسترس هستند تا نحوه بهبود عملکرد شما با محصولات BPO ما را توضیح دهند.